是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、

测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。

　GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。

刮板输送机工作原理

将物料，如：煤炭、矸石等，放入敞开的溜槽。此时刮板发生作用，物料将被牢牢的固定在刮板上。当机器启动时，机头传动设备运动，带动整个链轮运动，刮板带着物料在溜槽内移动，终运动到机尾的卸料仓内，完成整个的输送过程。刮板输送机也可以与其他机械，如搅拌机、粉碎机、压球机等结合使用，输送的物料将直接被送入其他机器内部，详情请阅读其他机械的相关文章。

刮板输送机有点繁多，如：其刮板一般采用坚实的硬质材料做成，坚固耐用不易磨损；通是机器的带动——链条也是结合目前的科技，使用合成金属制成，不仅柔软、耐磨且耐用；机身相比普通输送机要矮一些，便于维护和安装；原理比较简单，适合各种人群使用和维修。

链板式称重给料机是一款应用于多种行业的自动化计量设备，与普通的皮带称重给料机相比，链板式给料机对于大颗粒物料、高温材料的计量运输则独具优势，因此被广泛地应用于冶金、煤炭、化工、电力等多种行业。功能特点：1、工艺精良，耐高温

秤体为全钢结构，弧形链板不仅能够防止撒料，拖动较湿物料，还能承受300℃高温煎熬。

2、系统稳定，精度高

数字式称重传感器及自主研发智能称重仪表，有效确保数据快速处理、设备计量。

3、结构清晰，易组装

链板式给料机的结构比较清晰，链板之间相互搭扣链接，操作人员可采用分体组合的方式轻松安装、拆卸。

4、输送物料

链板式称重给料机可以运输大颗粒物料，故小时量比较高，小时量均值都处于1000T左右。

5、使用寿命更长

输送槽刚性强，耐磨损、抗冲击，有效延长使用寿命，产品平均服务年限超过20年。

6、安装形式丰富多样

根据用户现场工况和需求，设备可悬挂、水平、倾斜安装，也可多种形式组合安装。

配料开始，皮带机启动带出储料斗中的原料至设定值时皮带停止，然后再控制仪表下，依次配置物料，直至所有的物料配置完毕后，仪表控制会启动卸料皮带将物料送入下个环节。

产品性能编辑1、自动完成砂、石、水泥等2-4种物料的配料计量；2、微机控制、自动、手动功能齐全，抗干扰能力强；3、与各种类型较薄计可组成拼装式搅拌站；4、安装调试简便、易损件少、适应性强；5、配套组合形式多样、灵活。