LS型螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。折叠编辑本段主要特点螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。C。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

注;此类螺旋输送机可以根据客户不同生产情况和生产目的来定制。生产材料可以为全碳钢，部分不锈钢，以及全不锈钢为主。对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢，无要求可以采用碳钢。

1、系统计量精度≤±0.5％

2、计算机供电电源：220V+10% ; 50Hz、500M A.

3、1—16个点的物料配比计量。单路台时大产量：45T/h

4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。

5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。

6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。

7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。

8、配有通讯接口，可与中央控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。

      失重秤配料系统-系统工作条件：

1、环境温度：—10℃—+40℃

2、电源电压：220V±10％

3、电源频率：50Hz±4

4、相对湿度：≤85％

在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。

施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。

机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

　GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。