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电磁振动给料机设计_电磁振动给料机设计价格

date.png 2018-10-16 23:50:43

一、螺旋输送机的分类:1)管状螺旋输送机、2)U型槽螺旋输送机、3)水平螺旋输送机、4)垂直螺旋输送机、5)倾斜螺旋输送机;二、工作原理:有带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于

螺旋输送机链板秤皮带秤电磁振动给料机

一、螺旋输送机的分类:

1)管状螺旋输送机、

2)U型槽螺旋输送机、

3)水平螺旋输送机、

4)垂直螺旋输送机、

5)倾斜螺旋输送机;

二、工作原理:有带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋一起旋转,只沿料槽向前运移。

三、主要特性:

1)结构简单、紧凑、占地面积小、制作成本低、维修简单费用低;

2)因为是用无缝管制造所以封闭效果好故比较适合易飞扬、炽热物料、有毒有味物料;

3)可以多点进料,多点下料;

4)具有搅拌、混合、冷却作业;

5)主要缺点:相对耗电较大、不适合硬性较高的物料、不适合粘性强的含水量高的产品、需要经常清理的产品、对超载非常敏感。

刮板输送机链板秤皮带秤电磁振动给料机

输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

通用型螺旋输送机链板秤皮带秤电磁振动给料机

(一)应用范围及特点

(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料XZ空气输送斜槽螺旋计量称

(2)螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,最长不超过70m。

(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

空气输送斜槽链板秤皮带秤电磁振动给料机

空气输送斜槽的用途:用于输送水泥、水泥生料、收尘灰、膨润土、滑石粉、面粉、石膏粉、铝土等多种松散干燥的物料均可输送。

       空气输送斜槽的结构:由上槽、下槽构成,中间用的极耐磨的化纤织物作为透气层将上、下两槽隔开,此透气层比老式斜槽透气层寿命成倍提高。斜槽按一定斜度安装,当低压空气进入下槽并穿过透气层进入上槽时,使得上槽的物料成流态状,在重力的作用下流动而达到输送目的。

刮板输送机介绍链板秤皮带秤电磁振动给料机

用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。

定量给料机链板秤皮带秤电磁振动给料机

1. 功能:与3N-PT型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达2N-PT密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。

4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。

5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。

产品优势:

A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。

C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。

E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。


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