潍坊智天工业自控设备有限公司

PL斗式秤配料控制系电子皮带秤供应商_电子皮带秤原理图（电话咨询）

2018-10-16 18:51:26

电子皮带秤由四个部分组成:

1.称重桥架 1套

2.称重控制器(仪表) 1台(含有4-20MA输出)

3.称重传感器 2只

测速传感器及测速辊筒 1个

结构特征:

◆全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小;

◆单元组件结构，力传环节少链板秤皮带秤，安装简捷、方便;

◆矩形秤架，钢性好，负载轻，零点稳定性好;

◆抗侧向力，抗水平分离，有效减少了皮带跑偏和落料偏载对系统精度的影响;

◆四只称重传感器，受偏载影响稳，计量精度高;

◆称重区域广，四组托辊是皮带对称重精度影响。

ICS-14型主要技术参数

系统精度:±0.125% 秤量范围:0~8000t/hth

皮带宽度:500~2400mm 皮带速度:04m/s

皮带输送倾角:0-10 度

远传传输:1000m

17A 型 17B型

检定精度 ± 0.25% ± 0.25%

称量范围 1~6000t 1~4000t

皮带宽度 500~2200mm 300~2000mm

皮带速度 0.1~4m/s 0.05~4m/s

称重区标准长度4800mm 2400mm

皮带输送机倾角 ≤18度 (正常)

  工作原理

当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量XZ空气输送斜槽螺旋计量称，用户可随时分析历史数据。

电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤（又名通过式皮带秤）、定量给料机、吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称。一般情况下ICS皮带秤是指安装在长的输送皮带架上的单独的一个称重装置，它只有称重架、传感器和仪表组成，没有驱动电机等级动力装置，它只对输送皮带上通过的物料作称重累计作用，不控制物料流量的大小。它的优点是造价低、安装简单不需要对原有设备做太大改动，不足之处是受输送皮带影响大计量精度不高。定量给料机是有环形皮带、秤架、电机、称重和测速传感器等组成的一个整体，它是集称重计量与流量控制于一体的连续称重设备，也叫调速秤。

随着电子皮带秤在散料运输计量作业中的广泛应用，它的校准问题也越来越受到用户的关注，毕竟计量精度的与否，关系着企业成本控制和数据核算是否准确。下面，就为大家简单介绍几种常见的电子皮带秤校验方法。

1、料斗秤实物校验装置。该方法是目前精度的校验方法，但装置成本高、需要空间大等缺点也很明显，主要适用于作业空间广阔且对精度要求比较高的场合。工作原理也比较简单，通过两料斗秤计量出实验物料的重量，然后将实验物料流送到需校验的电子皮带秤传送带上，通过称重数据对比，进行校验。

2、链码校验分为卷扬链码装置和循环链码装置。其工作原理都是在皮带上平放标准链码，运行皮带时滚轮跟着皮带旋转，模拟物料运行状态，把通过算法得出的数据与标准链码的真实重量对比进行校验。链码校验精度高，所占空间较小，成本也比较低，应用广泛。

3、挂码校验装置。是将标准重量的砝码悬挂于皮带秤托辊或称重桥架之上，模拟物料运行时的重量数据。挂码校验成本低，装置方便，但精度相对较低，适用于空间较小、对精度要求不是很高的作业场合。

为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。