(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现'急弯'，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液折叠

定量给料机的工作原理：

1、 称量段负荷：

Q==q.L /2

式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）

q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）

L：有效称量段长度（m）

2、 瞬时流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）

由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。

斜槽的主要构件是透气层,本系列产品采用PETS-6(绦纶)型合成纤维织物,是一种新型透气层,它具有耐高温(可达150℃)、耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。

参数名称

单位

型号 XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800

输送能力 倾角 物料

槽宽 mm 200 250 315 400 500 630 800 4°

水泥 t/h 22 40 70 130 220 320 400

生料 16 30 55 100 165 245 310 6°

水泥 40 65 120 250 400 610 765

气力输送设备分类特点

    气力输送设备利用气体的流动来进行固体物料的输送操作，称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动，借助高速气流输送粉状物料。当气体的操作速度大于极限速度（即固体颗粒的自由沉降速度）时，固体颗粒才能被气体带走。所以气力输送需要比较高的气流速度，这就造成摩擦压头损失较大，颗粒的磨损较快，输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少程度，必须尽可能地保持较低的气流速度，但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。

我公司生产的GS型埋刮板输送机分固定式输送机和组合式输送机两种，并可通过改变中间段数量来满足不同输送距离要求。GS型埋刮板输送机广泛应用于料仓及粮油、饲料和散装物料，化工、水泥、冶金、建材、机械等行业和部门，是连续输送粉状、小颗粒状和小块物料理想的输送机设备。GS型埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就
地自由放置而运行。

 特点

1、   链板秤采用厚冷板

2、   链条采用标准精密滚子链条

3、称重方式采用悬臂称重技术

4、适合≤300℃温度的物料连续使用

5、适合采用励磁调速或变频调速的控制方式

三、技术指标

１、计量精度（当量精度）：﹤±1%

2 、计量物料温度：﹤300℃（可计量出窑经熟料）

３、使用环境温度：80℃

4 、计量物料粒度：﹤100mm

5 、链板秤允许倾角：﹤±30℃(如要倾斜送料，在订货时说明)