2018-11-07 23:41:26
定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
Q==q.L /2
式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)
q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)
L:有效称量段长度(m)
2、 瞬时流量P:
P:q.V=2V.Q/L(kg/s)
式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较皮带秤,其偏差经系统处理后对控制量进行调整链板秤皮带秤,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。
定量给料机主要由两部分组成,即:电气控制部分和机械部
分。其中,电气控制部分主要由控制柜(控制箱)、称重控制仪表、变频器、
称重传感器、速度传感器等部件组成;机械部分包括驱动装置、秤体、秤底
座、主动滚筒、从动滚筒、环形胶带、带荷测量装置、带速测量装置、环带
涨紧装置、清扫装置、承重托辊、布料器、集尘罩等部分。
给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,基本上是一样的。
矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装XZ空气输送斜槽螺旋计量称。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
该机采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,通过变频调节,控制给料设备或配料秤转速,使物料的流量达到设定的要求。
基本配置:
①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器
徐经理
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