潍坊智天工业自控设备有限公司

【皮带秤配料系统】工作原理，报价，公司（电话咨询）

2018-11-05 12:03:39

1、智天仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。

2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的。

3、实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作链板秤皮带秤。

实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持皮带秤精度长期保持0.2%。

4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。

直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。

系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。

重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产XZ空气输送斜槽螺旋计量称。

梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

无须协助，皮带更换方便，简化维护。

主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议）,可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。

辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。

输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。

环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃

工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%

定量给料机系统特点：

主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠；

只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；

称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；

自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；

自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；

皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；

配有标定砝码支架和标定砝码，可随时对计量精度进行校验；

仪表没有报警功能，根据实际需要设定报式；

的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产品质量，又提高了生产线的生产效率。

技术特点：

采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0 5%。

测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器，精度高，漂移小，重复性好，过负载

能力强，能够长期可靠的连续运行。

秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。

使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成：

主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。