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吉林皮带秤技术参数_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤公司__皮带秤配料系统

date.png 2018-10-29 21:24:14

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差

皮带秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤皮带秤

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收

料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)链板秤皮带秤。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

调速定量皮带秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤皮带秤

定量给料机的工作原理:

1、 称量段负荷:

Q==q.L /2

式中Q:称量托辊所受的力PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,即称量段负荷(kg)

q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)

L:有效称量段长度(m)

2、 瞬时流量P:

P:q.V=2V.Q/L(kg/s)

式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)

由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整XZ空气输送斜槽螺旋计量称,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。

调速定量给料机特点PL斗式秤配料控制系电子皮带秤皮带秤

调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构更加完善简洁准确,计量精度更高,稳定性好。

定量给料机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤皮带秤

密封式定量给料机是潍坊智天工业自控设备有限公司技术人员在消化引进和吸收国外先进技术的基础上推出的拥有自主知识产权的新一代定量给料机,广泛应用于建材、冶金、化工等行业的颗粒状物料定量给料。

特点

● 采用特殊成型整体式机械框架,稳定性好

● 采用密封型外球面自动调心轴承,适应高粉尘恶劣环境

● 采用进口高精度金属密封称重传感器,测量精度高

● 提供多种不同的电控系统(仪表)供用户选择

主要技术指标

● 计量精度:±0.5%

● 控制精度:±1.0%

● 给料能力:0.5~800t/h

● 皮带宽度:500~2200mm

● 调节范围:1:10

● 环境温度:-30℃~60℃

● 系统功能: ≤7.5kw

定量给料机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤皮带秤

给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。

矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

定量给料机皮带秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤

技术特点:

  采用双计量托辊,相对计量段加长,计量精度提高,优于±0 5%。

  测力传感器选用高精度以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器,精度高,漂移小,重复性好,过负载

  能力强,能够长期可靠的连续运行。

  秤体框架采用钢板折弯成型,即结实牢固又美观大方,拆装方便,容易更换皮带。

  使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

  电机减速机采用申克秤专用减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成:

  主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结,实现DCS集散控制。

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