2018-10-11 15:56:55
一、螺旋输送机的分类:
1)管状螺旋输送机、
2)U型槽螺旋输送机、
3)水平螺旋输送机、
4)垂直螺旋输送机、
5)倾斜螺旋输送机;
二、工作原理:有带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋一起旋转,只沿料槽向前运移。
三、主要特性:
1)结构简单、紧凑、占地面积小、制作成本低、维修简单费用低;
2)因为是用无缝管制造所以封闭效果好故比较适合易飞扬、炽热物料、有毒有味物料;
3)可以多点进料螺旋计量秤,多点下料;
4)具有搅拌、混合、冷却作业;
5)主要缺点:相对耗电较大、不适合硬性较高的物料、不适合粘性强的含水量高的产品、需要经常清理的产品、对超载非常敏感链板秤皮带秤。
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
主要特点:
1、承载能力大、PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
描述:大倾角螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料XZ空气输送斜槽螺旋计量称,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。TAG:不锈钢螺旋输送机水平螺旋输送机垂直螺旋输送机
大倾角螺旋输送机的主要特点:
(1)体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。
(2)刚性好,密封好。外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰连接成一体。
(3)出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活。
(4) 承载重量大、。
(5)适应性强、安装维修方便、寿命长
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
1.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
2.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
3.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
4.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
6.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。徐经理
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