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【ms型埋刮板输送机】服务商，单价，网址（电话咨询）

2018-09-10 00:56:34

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链链板秤皮带秤，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度XZ空气输送斜槽螺旋计量称，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

TH环链式斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送：

①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。

②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。

③混合式。为上述两种形式的组合。

 高温熟料链板秤,是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置，可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置，为提高水泥产量，降低热耗，为窑的科学管理提供准确的计量数据。

高温链板秤,采用悬挂安装方式，更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单，维护量低、对环璄条件适应能力强等诸多优点。

链板定量给料机适用于石灰石、页岩、铁矿石等易磨损皮带块状物料及粘土、铁粉湿度较大物料和高温熟料、熟石灰等高温的物料的配料环节。是针对以上物料特点进行连续计量给料的理想设备，是针对我国现在水泥工艺工况的产品。

主要特点：

● 链板镶嵌在特殊的胶带上，链板间采用的是搭扣式结构，链板与皮带通过十字沉头螺钉及螺母将链板固定在皮带上，并相互搭扣方式逐一安装，既有链板输送机的给料，刮料功能，又有皮带秤的计量特点。

● 适用于石灰厂、页岩、铁矿石等块状物料及粘土、铁粉等物料湿度较大的配料环节。高温的物料——例如高温熟料，熟石灰等。

● 采用耐磨链板，耐磨损，减少皮带更换频率

● 料仓可以采用大开口设计，有效防止出料不畅的现象

● 计量采用传感器结构，对横向和侧向力可以有效克服