潍坊智天工业自控设备有限公司

供应：高精度电子皮带秤【报价，技术参数，供应商】

2018-07-28 00:43:15

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。　　2.提升范围广电子皮带秤,这类提升机对物料的种类、特性要求少链板秤皮带秤,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。　　3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。　　斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带XZ空气输送斜槽螺旋计量称，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。安装前应准备好必要的安装工具和材料。安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等工人参加。安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，也可在安装过程中将中部机壳由上到下一节一节吊(往一节连接一节)。

我公司生产的GS型埋刮板输送机分固定式输送机和组合式输送机两种，并可通过改变中间段数量来满足不同输送距离要求。GS型埋刮板输送机广泛应用于料仓及粮油、饲料和散装物料，化工、水泥、冶金、建材、机械等行业和部门，是连续输送粉状、小颗粒状和小块物料理想的输送机设备。GS型埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

密封式定量给料机是潍坊智天工业自控设备有限公司技术人员在消化引进和吸收国外技术的基础上推出的拥有自主知识产权的新一代定量给料机，广泛应用于建材、冶金、化工等行业的颗粒状物料定量给料。

特点

● 采用特殊成型整体式机械框架，稳定性好

● 采用密封型外球面自动调心轴承，适应高粉尘恶劣环境

● 采用进口金属密封称重传感器，测量精度高

● 提供多种不同的电控系统（仪表）供用户选择

主要技术指标

● 计量精度：±0.5%

● 控制精度：±1.0%

● 给料能力：0.5～800t/h

● 皮带宽度：500～2200mm

● 调节范围：1：10

● 环境温度：-30℃～60℃

● 系统功能： ≤7.5kw