2018-04-30 00:36:35
安装:
1
、一般直线输送安装进出料向下倾斜
6--10
度,上下槽体及各槽衔接处做到切
实可靠的密封(可加垫)
2
、需转弯用
90
度弯(分左右)
3
、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向,
保证物料“允气”用风,停用段则能减少风量耗费
4
、
输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机空气斜槽的耗气量计算公式如下:
V=60×
α
××L
式中
V
—耗气量
m3/h;
α
—单位面积透气层的耗气量一般为
2.0--3m3/m2 min;B
—斜槽宽度
mm
;
L
—斜槽长度
m
。
5
、本
斜槽
排风在出料槽上槽体排风,经排风管道后应进入小型布袋除尘口螺旋计量秤,其
风量为所需风量的
1.5
倍
排风口处上槽压力要求保持再
0
左右
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的主要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:
①重量大,安装和搬运费时费力;
②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;
③耐腐蚀性差;
④耐磨性差;
⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、投资增加PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。
用超高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性XZ空气输送斜槽螺旋计量称,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大意义。本产品由山东科技大学研制,可用于煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等物料运输。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列,下面还有很多分支,比方说中双链还是边双链,是轧制的还是整体铸焊,是否封底板等等。
比如SGZ(B)730-320系列刮板运输机,S是输送机,G刮板式,Z中双链(B边双链)730槽帮宽,320装机功率。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头 传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
设备特性
1、配煤秤体:
a、秤体结构紧凑,整体组装性强,采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固,确保搬运、使用稳定不变型,外形美观。
b、采用密布式托辊,全悬浮测重方式,消除了皮带张紧力变化
所导致的计量误差。
c、采用鼓型滚筒,确保皮带不打滑,张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度,提高了皮带使用寿命。
d、皮带内、外有橡胶刮板,滚筒刮料板,可清除皮带表面上粘附的物料。
e、秤架采用双称重传感器结构,使得计量;
f、有防跑偏和自动纠偏装置,保证环带运转正常。
徐经理
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