TH系列斗式提升机料斗斗型及装卸方式，本输送机料斗有两种斗型：ZH型为中深斗，一般式用于输送湿、粘难抛出物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉、粘土等；SH型为深斗，一般是用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如碎石、煤块、水泥生料、矿渣和水泥等。本机料斗为掏取式装料，混合或重力式卸料，适于输送堆积密度不大于1.5吨每方的小块粉状，低琢磨型物料，物料温度不超过250℃。

XZ

系列空气输送斜槽主要组成零部件有：

进料溜管、

直槽体、

槽架、

窥视窗、

出料溜管。

根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截

气阀等。详见斜槽的选型。

二、

空气输送斜槽的计算

1

、空气输送斜槽的输送能力：

斜槽输送能力可按下式计算：

Q=0.9

8

×

3600S.v.

ρ

式中：

Q

—输送能力，

t/h

；

S

—物料截面面积（料层厚度一般为

5

0

～

80mm

）

m

2

；

v

—物料的流动速度，

m/s

（斜度

4%

，取

1.0 m/s

；

5%

；取

1.25 m/s

；

6%

；

1.5 m/s

）

ρ

—物料容重，

t

／

m

3

(

充气水泥：

0.7

5

～

1.05

t

／

m

3

；充气水泥生料：

0.

7

～

1.

0

t

／

m

3

；

充气煤粉：

0.

4

～

0.6

t

／

m

3

；充气粉煤灰

0.

7

～

1.0

：

t

／

m

3

。

)

垂直振动提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。

螺旋输送机结构特点

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴

向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少

2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承

寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，

吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，

在一定范围内可随输送阻力自由旋转

避让，不卡料，不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴

承使用寿命长

螺旋管(滚筒输送机)输送机

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修费用低;在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

混凝土配料机是采用装载机或皮带输送机上料的砂石配料装置，能配合水泥仓等设备一起使用,配三种以上的物料，与各类型的搅拌机和其它计量装置配套使用，能组合成全自动和半自动的搅拌站，本机能有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性，而且利用电子称量系统，进一步提高了称量的准确性。

1、粗、精称量，称量精度高；

2、性能优良的称重传感器，称量准确、稳定；

3、主要配套件采用国内外品牌，可靠性高；

4、整体结构合理，刚度强且美观；

5、输送平稳，保证正常供料；