链板秤是一款适应恶劣环境的配料设备，针对体积、比重较大或是高温物料的输送计量设备，其结构特点是防冲击、抗压、耐磨、耐高温、计量等特点。链板秤的链板根据客户需求一般采用4 mm-12mm锰钢板，由模具冲压成型。具有钢性强、抗冲压、长时间使等特点，链轮属精钢铸造。链条分为普通型与加重型。采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。采用传感器（拉力）悬挂称重。

以上结构特点保证了链板秤运行平稳，从而保证了计量精度。

链板秤传动方式采用电机驱动链轮带动链条链板，要求各部件垂直平衡度较高。链板秤采用前端支撑后端悬挂整体计量方式。计量精度高。

从而链板秤的价格要高于皮带秤

客户在选型时要根据现场情况正确选择使用。

1、系统计量精度≤±0.5％

2、计算机供电电源：220V+10% ; 50Hz、500M A.

3、1—16个点的物料配比计量。单路台时大产量：45T/h

4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。

5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。

6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。

7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。

8、配有通讯接口，可与中央控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。

      失重秤配料系统-系统工作条件：

1、环境温度：—10℃—+40℃

2、电源电压：220V±10％

3、电源频率：50Hz±4

4、相对湿度：≤85％

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、、高、而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，斗式配料机，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速，斗式配料机，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，斗式配料机山东，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，斗式配料机，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器

气缸配料配料机其结构多为上部是原料储料斗，为加大储料容量多设置加高板，下部为计量斗：各配料门下可配一整体计量斗，使各物料依次配入同一计量斗（累积计量），也可在每个配料门下设置单独计量斗（各称各料），完成计量的物料由底部皮带输送机送入下一环节。气缸配料式利用的是物料重力自流下楼方式，因此配料速度快，适用于中大型搅拌站，HZS50以上混凝土搅拌站（楼）多采用。