计量精度：±2%控制精度：1% 给料能力：10t/h--100t/h 物料温度：≤350℃ 料粒度：粒、块状，直径不大于50mm以保证出料均匀工作方式：连续运行调速方式：变频调速可广泛用于水泥行业出窑或入磨高温熟料的计量和控制l 链板一次压模成型、坚固耐。l 的链条设计、运行平稳不爬链。秤体相当一个杠杆，输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、耐磨、不跑偏。

该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了和国外标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现'急弯'，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液折叠

水平螺旋输送机工作原理:

水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

密封式定量给料机是在敞开式变频调速定量给料机基础上进行改进制做而成，为了适应对粉尘相对要求的场合，在给料机上方增加整体防尘罩，并加装收尘器接口，以达到不扬尘的目的！

采用美国技术设计、结合新型微处理器技术，广泛应用于食品、化工、建材、、电力和冶金等各种行业领域。

在自动化生产线工艺过程中对物料进行的连续定量给料，对于保证产品的质量是非常关键的。

称重准确、可靠的定量给料机可以降低物料的浪费，有助于保证配料的稳定性并降低成本增加利润。

我公司在设计和制造称重皮带定量给料机方面已积累了多年的经验。为用户提供一整套适用于各类散状物料的皮带给料机自动化配料生产线。