HL型环链离心斗式提升机，由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用'掏取法'进行装载，'离心投料法'卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

1、于高温物料的计量和控制。

2、的U型裙边链板，采用16锰4~5MM厚板，由模具冲压成型。

3、输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直联减速电机，保证了长期稳定运行。

5、采用传感器（拉力）悬挂称重。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

7、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。技术指标:1、 计量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 调速范围：10：1

4、 工作方式：连续

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收

料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议）,可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。

辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。

输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。

环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃

工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%

PLD系列混凝土配料机，具有传动可靠、运转平稳、操作简便、维修率低、生产等优点。适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小型混凝土构件厂。

该机采用电子称量，微机控制，数字显示，具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强等优点，操作容易，一个人即可操作。配料仓是一种和搅拌机配套使用的前台自动配料设备。具有传动可靠、运转平稳、操作简便。