NE系列板链斗式提升机，重力式诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。该机与其他提升机比较，其特点式：采用的板链有较高的剪切强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长。采用较低的链速度（0.5m/s)。采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大，尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）。

　GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。

调速定量给料机秤体框架采用德国申克的生产工艺标准制造。但其关键称重计量装置优于德国申克秤的机电结合称重计量装置结构。。具有四角平行功能的平行梁传感器作为直接称重测量。调速定量给料机是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，定量给料的计量设备。定量给料机具有计量、控制精度性能稳定的特点。和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用，针对具体情况采用相应的结构及料斗型式，经济地解决了给料中的诸多难题。广泛应用在建材、冶金、钢铁、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对颗粒状物料的定量输送。

技术特点：

　　采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0 5%。

　　测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器，精度高，漂移小，重复性好，过负载

　　能力强，能够长期可靠的连续运行。

　　秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。

　　使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

　　电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成：

　　主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。

TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。

结构特点：

1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；

2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；

3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；

4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；

5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。

高温链板秤输送能力大都每小时在20T-60T之间，主要是用来动态物料的计量，特别是高温物料，适宜于300度以下的物料的计量。此类产品具有共性特点，也具有其的优势。其特点主要表现在以下几个方面：

1.性，针对的是高温物料的控制和计量，特别是低于300度的物料。

2.链板具有性，高温链板秤用16锰4-5MM厚板制成，采用的是公司自制的的模具进行冲压制成的U型裙边链板。

3.输送结构设计合理，采用的是链轮和单侧弯板滚珠链，使物料不跑偏，且耐磨、耐温。