配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

PL系列混凝土配料机动车辆混凝土搅拌设备的前台自动配料设备，可根据混凝土配比的要求自动完成砂、石、水泥等物料的配料程序。该系列产品适用于不同的工作场所。均由储料斗、称量系统、供料系统、电控系统等部分组成。结构形式有"一"官形结构，"品"字形结构。供料方式有气动阀门和皮带输送。

链板秤是一款适应恶劣环境的配料设备，针对体积、比重较大或是高温物料的输送计量设备，其结构特点是防冲击、抗压、耐磨、耐高温、计量等特点。链板秤的链板根据客户需求一般采用4 mm-12mm锰钢板，由模具冲压成型。具有钢性强、抗冲压、长时间使等特点，链轮属精钢铸造。链条分为普通型与加重型。采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。采用传感器（拉力）悬挂称重。

以上结构特点保证了链板秤运行平稳，从而保证了计量精度。

链板秤传动方式采用电机驱动链轮带动链条链板，要求各部件垂直平衡度较高。链板秤采用前端支撑后端悬挂整体计量方式。计量精度高。

从而链板秤的价格要高于皮带秤

客户在选型时要根据现场情况正确选择使用。

产品特点  1、埋刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送  2、埋刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点；  3、埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在减速机的传动下，运行平稳，噪音低，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议）,可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。

辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。

输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。

环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃

工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%

高温链板称重给料机是对高温、高硬度物料（如水泥熟料，各种矿石）实行连续称重，批次称重、配料的计量设备。广泛应用于建材、水泥、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶炼、钢铁、电力、焦化等行业。 技术指标 计量精度：≤ ±1%给料输送能力：0.01－1000T/H  链板宽度：500-1600mm计量方式：调速、恒速流量调节范围：1：10工作方式：连续或批次 性能特点 1、链板采用高锰钢板，一次压膜成型，坚固耐。2、全悬浮式直接称重结构（号：0236977.3），有效的提高了计量精度。3、的耐高温称重结构，消除了高温物料对计量的影响。4、采用的数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。5、 控制器采用触摸显示技术，中英文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。6、 可接485通讯，CAN通讯，DCS,PLC等接口。7、 采用GPRS无线数传功能，可以短信报表、远程诊断、校秤等功能。

结构特点：

全自动PLD水泥砂浆配料机：其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。 其原理：配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节（如搅拌机提升斗或输送皮带机等）。

性能优势：

PLD系列混凝土配料机可以为出料容量1000升及以下的混凝土搅拌机配料，可由搅拌机、提升料斗直接接料，也可由皮带输送机接料。

PLD系列混凝土配料机的称量系统采用重量控制仪及传感器，可对物料进行定量、配料和控制，并自动修改落差。

PLD系列混凝土配料机具有布置合理、结构紧凑、操作简单、配料、控制可靠等优点。