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天津皮带秤工作原理_链板秤皮带秤厂家__皮带秤 输送机

date.png 2018-12-16 15:54:34

DEL/DEM定量给料机主要特点:1、全钢框架结构,系统稳定性能好。2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮

DEL/DEM定量给料机主要特点:

1、全钢框架结构,系统稳定性能好。

2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。

3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护链板秤皮带秤

4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。

5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM

7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

工作原理:

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,使用物料流量总能稳定在设定值上。

定量给料机的工作原理:

1、 称量段负荷:

Q==q.L /2

式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)

q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)

L:有效称量段长度(m)

2、 瞬时流量P:

P:q.V=2V.Q/L(kg/s)

式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)

由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整XZ空气输送斜槽螺旋计量称,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。

皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以,但皮带上面无料时速度快也不是制的快速。不同的物料喂料量,会采用不同的减速机构来控制皮带的快速度,改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。

就是人们通常讲的秤。而皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的一般人们不同的场合均可以见到各种形式的计量装置。

来实现一指抬千斤的目的而古老简单的就是现在国家已经废止取消的但日常又常见的杆秤。利用杠杆的原理。

磅均是分别将物体放在秤的承载装置上,而我见到各种秤。然后再进行计量的若需要继续计量,则需要将物体移开后才能重新计量。所以,常规的计量装置属于间断计量装置。而对于需要连续计量时,这些计量装置就难以实现,特别是对散装物料的连续计量更是无法实现。

连续运行的皮带下面安装杠杆装置,皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

会对承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度快,而超载时慢甚至会停下来的控制特性。

1、计量机构:

a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的提高了计量精度。

b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。

2、控制系统:

     采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,保证系统长期地运行,

3、数字称重模块:

a、称重模块的分辨率高达100万,有效的提高计量精度。

b、温度漂移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。

c、数字传输,距离可达1000米。

皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。  

该机采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,通过变频调节,控制给料设备或配料秤转速,使物料的流量达到设定的要求。

基本配置:

①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器

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