潍坊智天工业自控设备有限公司

刮板输送机_mc系列埋刮板输送机

2018-12-14 19:39:49

（二）调试

设备安装后，需进行调试，在调试之前应检查各连接部位是

否已紧固，机内是否有安装时遗留的杂物，若有应清除。确认安

装是否正确，排除不正常情况后，在减速机、轴承等内加注润滑

油链板秤皮带秤，然后开机进行空载运转，在连续运转前先点动（注意：不可

反转），确认无异常的情况下，再空载2-4小时。在空载运转后，如无异常，可进行负载运行，负载运行时要逐步增加负荷，密切注意设备各部位的工作状态，

如有异常情况立即停车检查、调整。

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体XZ空气输送斜槽螺旋计量称，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。

3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。

6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。埋刮板输送机的传动链条主要有三种结构，模锻链条、套筒滚子链和双板链条。其中模锻链条（代号DL）具有强度高、结构简单、使用可靠等特点，由于进行等强度设计，在系统强度和相同节距的条件下，模锻链条的重量轻。套筒滚子链（代号GL）以其滚子于头轮轮齿啮合，有利于减小摩擦，其特点是转动灵活，铰接处比压较低，可降低磨损，延长使用寿命。双板链条（代号BL）的链条节距较大，具有承载能力强、装卸方便，使用等特点，但是无法进行等强度设计，致使其重量。

刮板输送机主要适用于一般中小煤矿的井下缓倾斜薄煤层炮采工作面内输送煤炭，刮板链为单条圆环链，中部槽为整体溜槽，可在水平及垂直方向弯曲，所以在使用中可以整机移机。刮板输送机产品优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液夜支架前段的支点。

1、GS型埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力

  大，链条寿命长和强度高的特点。

2、GS型埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工

  必须及时而频繁的紧张操作。

3、GS型埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度

  的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。