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澳门电磁振动给料机_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤生产厂 ( 本地商家)

2018-12-01 23:14:12

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统电磁振动给料机工作原理， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动链板秤皮带秤。图 2(a)为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力(如图 2(b))。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。

 ⑴给料机出厂前已经调试好XZ空气输送斜槽螺旋计量称，经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：

GZ系列电磁振动给料机振动器的设计气隙为2毫米（即铁芯和衔铁的装备间隙）。如果装备间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈。相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振机装备气隙的调整是铁芯凸耳的长孔或铁芯后的四个调整螺栓来实现的。在调整装备气隙的同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。

⑵弹性系统的调谐

本系列电振机的调谐是通过调整弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板簧的顶紧螺栓并松开装配的联接交叉定位螺旋，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定时振幅偏小。应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板簧组刚度偏大，应适当减少弹片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，说明由板弹簧组成的刚度偏低，应适当增加板片数，如果初开车，当电流达到额值时 振幅偏大，并超过额值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧数。

电机振动给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，电机振动给料机也可采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。

电机振动给料机产品概述：电机振动给料机是我公司工程技术人员精主研制成功的新型给料设备它可以和重型振动筛形成生产线,它广泛应用于矿山、冶金、、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。电机振动给料机体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。

振动给料机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。

1、经检查，振动给料机机器与传动部分情况正常，始可起动；

2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

3、给料机停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

一般用于松散物料。