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高温链板秤服务商_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤(立即咨询)

date.png 2018-11-18 11:41:43

链板计量秤工作原理:来自皮带上物料的重量信号和链板运行的速度信号一同传送到3U403(一机一路DCS接口)或3U600(一机十六路)测量和控制系统中(3U403和3U600内部均以微处理器为),通过连

链板计量秤工作原理:   来自皮带上物料的重量信号和链板运行的速度信号一同传送到3U403(一机一路DCS接口)或3U600(一机十六路)测量和控制系统中(3U403和3U600内部均以微处理器为),通过连续不断的比较设定值与链板实际输送的物料重量,不停的调节链板的运行速度,因此使物料流量总能稳定在设定值上。

由于链板机是通过链轮、链条、链板、凸轮、轻轨、传动等一些列全钢结构的刚性机架将物料拖出库底的链板秤皮带秤,传统的作用是只是单纯用于库底拖料、卸料,不参与计量,计量由下级皮带秤完成。正是因为全钢结构的刚性和不可变性,如何将链板机链板上方的物料重量有效地传递到轨道下部的荷重传感器上(即力的传递与转换),是板喂秤制造的技术。本公司多年的潜心研究成果的直接对接,地解决了链条、链板的传力问题,有效消除水平牵引力对向下方向重力的影响,保证称量段的物料重量与荷重传感器的输出信号的线性、稳定性,再辅以其它配套设备和控制仪表(系统)PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,形成一个真正的闭环控制系统,可实现对物料的动态控制、测量、定量给料。

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时,装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动XZ空气输送斜槽螺旋计量称

链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,链板也完成了运送物料的过程。

安装调整和试机及维护保养

1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,后安装支承与拦板。

高温链板称重给料机是对高温、高硬度物料(如水泥熟料,各种矿石)实行连续称重,批次称重、配料的计量设备。广泛应用于建材、水泥、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶炼、钢铁、电力、焦化等行业。 技术指标 计量精度:≤ ±1%给料输送能力:0.01-1000T/H  链板宽度:500-1600mm计量方式:调速、恒速流量调节范围:1:10工作方式:连续或批次 性能特点 1、链板采用高锰钢板,一次压膜成型,坚固耐。2、全悬浮式直接称重结构(号:0236977.3),有效的提高了计量精度。3、的耐高温称重结构,消除了高温物料对计量的影响。4、采用的数字称重模块,数字传输技术,具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。5、 控制器采用触摸显示技术,中英文图形化显示,向导操作方式,操作简单,无需记忆。6、 可接485通讯,CAN通讯,DCS,PLC等接口。7、 采用GPRS无线数传功能,可以短信报表、远程诊断、校秤等功能。

QL系列高温链板秤是专为水泥、冶金、化工等行业中高温度,高硬度物料(如水泥熟料)在输送过程中进行连续配料与计量而定。

    输送机结构采用大节距链轮和单侧弯板滚子链,经热处理,耐温、耐磨,不跑偏。

    输送机结构采用大节距链轮和单侧弯板滚子链,经热处理,耐温、耐磨,不跑偏。

    悬吊式结构,料仓和拖动机构与秤架一体化,安装和使用简单、方便。

 特点

1、   链板秤采用厚冷板

2、   链条采用标准精密滚子链条

3、称重方式采用悬臂称重技术

4、适合≤300℃温度的物料连续使用

5、适合采用励磁调速或变频调速的控制方式

三、技术指标

1、计量精度(当量精度):﹤±1%

2 、计量物料温度:﹤300℃(可计量出窑经熟料)

3、使用环境温度:80℃

4 、计量物料粒度:﹤100mm

5 、链板秤允许倾角:﹤±30℃(如要倾斜送料,在订货时说明)

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