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电磁振动给料机设计_电磁振动给料机设计型号 (在线咨询)

2018-11-16 22:54:58

用途用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。折叠编辑本段结构电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)电磁振动给料机基本结构和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合链板秤皮带秤。结构如图1所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。

⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

⒉无转动零部件，不需润滑PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，结构简单，维修方便。

⒊电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。

⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。折叠编辑本段安装⑴电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上XZ空气输送斜槽螺旋计量称， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。

⑵电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳､工作可靠，寿命长。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间为 50 mm，宽度方向为 25 mm。

⑶电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。

⑷安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。

电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点: 1.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，维修方便，运行费用低；2.电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无极调节给料量；3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；4.给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动相关信息，因此给料槽的磨损较小；5.采用合金钢板制成的料槽。 电磁振动给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向周期往复运动来实现的，当给料机振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在1/5秒内完成，料槽每振动一次槽中的物料被抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟3000次的频率振动，物料相应地被抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，实现给料。振动给料机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

电机振动给料机工作原理:  

筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛后，迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。  

本机由筛箱、振动电机（激振器）、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。  

本系列筛机采用、寿命长的振动电机或激振器作激振源，调节振动源激振力的大小，可以改变筛机的振幅。  

减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓库及底盘架等组成。激振源安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。