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电磁振动给料机_湖北电磁振动给料机单价_推荐信息放心选择

2018-11-14 15:22:46

 ⑴给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：

GZ系列电磁振动给料机振动器的设计气隙为2毫米（即铁芯和衔铁的装备间隙）。如果装备间隙偏大，将会引起电流的显著增大链板秤皮带秤，以至烧毁线圈。相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振机装备气隙的调整是铁芯凸耳的长孔或铁芯后的四个调整螺栓来实现的。在调整装备气隙的同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。

⑵弹性系统的调谐

本系列电振机的调谐是通过调整弹簧组的片数来实现的。调谐时PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，首先拧紧板簧的顶紧螺栓并松开装配的联接交叉定位螺旋，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定时振幅偏小。应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降XZ空气输送斜槽螺旋计量称，说明板簧组刚度偏大，应适当减少弹片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，说明由板弹簧组成的刚度偏低，应适当增加板片数，如果初开车，当电流达到额值时 振幅偏大，并超过额值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧数。

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。传统的振动给料机一般包括机架，机架上悬挂有料斗，机架上还安装有驱动料斗的LDZ振动电机。当电机得电时，电机输出轴会向料斗输送动力，因为料斗是通过弹性连接机构悬挂在机架上的，这样，料斗就会产生振动从而使料斗内的物料均匀地向外输送。因为物料颗粒大小不均匀，很多情况下都需要对给料机输出的物料进行一次分料，市场上的振动给料机功能单一，只具有输送物料的功能。这种情况下必须再添加一套筛选分料设备，不仅加大了资金投入，也加大了设备的所需空间和所需人员配置，维护起来更加麻烦，降低了劳动强度，提高了工作效率。电磁振动给料机【产品简介】：一款结构简单、适用于非黏结性物料的给矿机。【给料能力】：7~1700t/h【应用范围】：可广泛应用于矿山、冶金、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中，以及用于自动配料，定量包装等，并可应用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。【产品改进】：1、依靠电磁振动向前抛送物料； 2、通过调节可控硅开放角，实现无级调整给矿量。

给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。

调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。

1、经检查，振动给料机机器与传动部分情况正常，始可起动；

2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

3、给料机停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

一般用于松散物料。

  电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。振动给料机与其它振动给料机械设备相比，具有以下优点：

 1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

 2、电磁振动给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。