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XZ空气输送斜槽螺旋计量称型号_皮带秤 输送机(电话咨询)

date.png 2018-11-01 14:20:38

计量皮带秤1.2.1:皮带秤的环境要求⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现

定量给料皮带秤XZ空气输送斜槽螺旋计量称皮带秤

计量皮带秤

1.2.1:皮带秤的环境要求

⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求

⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。

1.2.3:皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位,安装在靠近尾部的地点链板秤皮带秤。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米,

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时,应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形,弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时,应遵守"⑶"的要求,同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度,输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。

皮带秤给料机XZ空气输送斜槽螺旋计量称皮带秤

定量给料机订货须知

对设备进行正确科学的选型,用户须提供下述物料参数:

(1)物料名称;

(2)喂料量及调节范围(t/h);

(3)物料粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料温度(℃);

(7)秤体到电控柜的实际走线距离(m);

(8)驱动机构是左装还是右装(见下图);

(9)一台电控柜装几台定量给料机

如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸,入出料口中心距,仓底联接法兰尺寸等.

定量给料机XZ空气输送斜槽螺旋计量称皮带秤

定量给料机系统特点:

主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好XZ空气输送斜槽螺旋计量称,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;

只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;

称重框架是通过不锈钢十字簧片与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;

自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;

自动纠偏装置,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;

皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;

配有标定砝码支架和专用标定砝码,可随时对计量精度进行校验;

仪表没有报警功能,根据实际需要设定报警方式;

独特的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。

定量给料机皮带秤XZ空气输送斜槽螺旋计量称

技术特点:

  采用双计量托辊,相对计量段加长,计量精度提高,优于±0 5%。

  测力传感器选用高精度以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器,精度高,漂移小,重复性好,过负载

  能力强,能够长期可靠的连续运行。

  秤体框架采用钢板折弯成型,即结实牢固又美观大方,拆装方便,容易更换皮带。

  使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

  电机减速机采用申克秤专用减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成:

  主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结,实现DCS集散控制。

调速定量给料机XZ空气输送斜槽螺旋计量称皮带秤

1、计量机构:

a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的提高了计量精度。

b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。

2、控制系统:

     采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,保证系统长期稳定可靠地运行,

3、数字称重模块:

a、称重模块的分辨率高达100万,有效的提高计量精度。

b、温度漂移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。

c、数字传输,距离可达1000米。

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