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ms25型埋刮板输送机_ms25型埋刮板输送机图片

date.png 2018-10-22 14:31:25

1、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。2、刮板输送机机尾拆除后,利用

刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤刮板输送机

1、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后,利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体,将其传动部拆下,分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后,将平板车推入设备下装车PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,捆绑时,每车捆绑不少于6处,每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑,即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定,再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。

3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

4、以上工作完成后,进行安装转盘道和铺轨工作,同时以备拆运中部槽用。

5、中部槽及电缆槽拆卸时,首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧XZ空气输送斜槽螺旋计量称,然后拆除电缆槽,每两节溜槽整体拆卸,中间连接哑铃销子不可拆卸。

6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车,利用主绞车牵引平板车,并将平板车与斜台可靠连接,副绞车牵引中部框架进行装车,要求装一件捆绑好一件,捆绑方法同上,捆绑必须牢固可靠,设备捆绑好后,方可解掉副绞车钩头,每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤刮板输送机

安装前:

调查刮板机在工作面安装方向,皮带机中心线,转载机、破碎机驱动挂装方向,并设计刮板机安装配套图。

安装工作:

先按照皮带机中心线及转载机运输距离,固定皮带机自移机尾装置;

在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾;在安装过程中铺设链条;

安装完链条后安装刮板机U型螺栓(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);

挂装转载机及锤式破碎机驱动装置;

安装工作面刮板运输机机头,挂装机头驱动装置;

依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽,在安装过程中铺设刮板机链条;

依次装机尾变线槽及机尾,挂装机尾驱动装置;

安装刮板、横梁(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);

检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。

安装电缆、水管等;

安装控制系统及控制线,安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等;

连接各驱动电源;

连接电线

试运转,调试。

MS系列埋刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤刮板输送机

对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。刮板输送机中存在以下缺点:

①重量大,安装和搬运费时费力;

②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;

③耐腐蚀性差;

④耐磨性差;

⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、投资增加。

埋刮板输送机特点PL斗式秤配料控制系电子皮带秤刮板输送机

埋刮板输送机特点主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、普通型、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。

埋刮板输送机对物料有下列要求:

(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

MX型埋刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤刮板输送机

MX型埋刮板输送机是我公司消化吸收国外先进技术,针对不同的运输条件而设计的,该机型可用于化工、水泥、轻工等行业,输送粉状、颗粒,具有效率高,功耗小,噪音低,运行平稳,维修方便等优点,输送效果非常好!

冶金、化工、矿山、水泥等行业的提升、输送、破碎设备。

  1.轻、中、重型板式给料机、熟料大角度槽式输送机。

  2.TB系列、THD系列斗式提升机。

  3.FU、MX、MS埋刮板、螺旋等链式输送机。

  

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