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供应:刮板输送机_刮板输送机供应商(认证企业)

date.png 2018-10-02 20:49:54

埋刮板输送机一、输送原理刮板机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向上的推力,使物料被挤压,以及由于自重及两侧壁的约束,在物料间产生了内摩擦力,保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动时

刮板输送机

一、

输送原理

刮板机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向上的推

链板秤皮带秤,使物料被挤压,以及由于自重及两侧壁的约束,在物料间产生

了内摩擦力,保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽

中移动时产生的所有摩擦力,因此,物料形成连续的料流随着刮板

链条向前输送。

二、

适用范围

刮板输送机是一种通用性极强的散料连续输送机械,可广泛

使用于机械、冶金、轻工、煤矿、粮食、水电、交通等部

门。输送各种粉尘,小颗粒和小块状物料PL斗式秤配料控制系电子皮带秤

GS系列埋刮板输送机是输送粉状、小颗粒状干态物料的连续输送机械设备,可以水平、倾斜布置。该设备结构简单、运行平稳可靠、输送距离长、密封性能好,磨损小、噪音低,广泛使用于冶金、电力、化工、矿山、建材、粮食等行业。

2、结构特点及工作原理

GS系列埋刮板输送机由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭机壳,设备运行时无物料外泄;输送链采用合金模锻件经热处理,强度大、耐磨损;设备的进出料口、输送长度可根据工艺要求灵活设计布置。物料经设备进料口均匀地进入槽体底部XZ空气输送斜槽螺旋计量称,由从机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送机链将物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。

机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持适度张紧状态,使设备处于稳定的运行状态。

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮,便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行,便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

埋刮板输送机工作原理 在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内,物料流是稳定的。

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