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沧州刮板输送机技术参数_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤生产厂__刮板输送机链条

2018-09-22 00:15:38

埋刮板输送机

一、

输送原理

刮板机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向上的推

力，使物料被挤压，以及由于自重及两侧壁的约束，在物料间产生

了内摩擦力，保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽

中移动时产生的所有摩擦力，因此，物料形成连续的料流随着刮板

链条向前输送。

二、

适用范围

刮板输送机是一种通用性极强的散料连续输送机械，可广泛

使用于机械、冶金、轻工、煤矿、粮食、水电、交通等部

门。输送各种粉尘PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，小颗粒和小块状物料。

（二）调试

设备安装后，需进行调试，在调试之前应检查各连接部位是

否已紧固，机内是否有安装时遗留的杂物，若有应清除。确认安

装是否正确，排除不正常情况后，在减速机、轴承等内加注润滑

油，然后开机进行空载运转，在连续运转前先点动（注意：不可

反转）XZ空气输送斜槽螺旋计量称，确认无异常的情况下，再空载2-4小时。在空载运转后，如无异常，可进行负载运行，负载运行时要逐步增加负荷，密切注意设备各部位的工作状态，

如有异常情况立即停车检查、调整。

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。

3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。

6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

埋刮板输送机特点主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、普通型、粮食型、水泥型、电厂型等，槽宽为160-1250mm。

埋刮板输送机对物料有下列要求:

(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。

(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

MS埋刮板输送机原理及图片。MS埋刮板输送机原理：在封闭的矩形断面内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用在物料之间产生了内摩擦力，这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中的移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成整体料流而被输送。

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板机安全操作规程：

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。

3、禁止往皮带上放红焦。

4、禁止皮带不运转时刮料。

5、设备检修时严禁启动设备。

6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。