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变频调速皮带秤_变频调速皮带秤作用

date.png 2018-09-20 00:37:06

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差

皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收

料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境XZ空气输送斜槽螺旋计量称,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.5%,是替换进口设备的理想选择。

设备组成:

典型系统主要部件有减仓压式布料器,杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表,可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好,实现DCS控制。

1定量给料机能自动的、连续的、平稳和准确的将物料送出,以达到工业生产工艺的要求。多台定量给料机的同步运行,可以把多种物料自动的安比例混合到一起,满足生产中的要求。

②、物料的种类:颗粒、块状、粉状物料。

③、实际使用度:±1%。

④、产品范围:0.1-200t/h。

产品优点:

①、直接称重式重量计量,无十字的误差;

②、直连式减速电机,安全、无外露转动零件;

③、带有5-----10mm高挡料池,物料不易落到皮带外面;

④、设有皮带跑偏自动纠偏装置,保证皮带不跑偏;

⑤、设有皮带张紧力自动调整机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量物料重量十分重要。

小流量定量给料机是我公司在引进、消化和吸收德国申克公司技术的基础上,结合我公司在定量给料机设计、制造、应用的丰富经验,为满足小流量给料要求。推出的小型动态计量设备,它保持了申克定量给料机性能稳定结构稳固、外形美观的特点,但外形小巧,采用双传感器结构PVC传送带,整体镀锌工艺等多项技术,产品计量精度高、控制效果好,适应性强,可广泛应用于建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对粉状、颗粒状物料的小流量定量输送。

产品特点

● 双传感器直接称重装置,有效消除物料偏载、十字对计量精度的影响

● 采用PVC皮带,厚度均匀,皮重稳定,有效提高计量精度

● 整体镀锌工艺,产品防腐能力强

● 重力自动张紧装置,确保皮带张力恒定,计量精度受皮带影响小

● 防偏纠偏装置能避免皮带跑偏而影响计量精度和正常生产

● 采用测速传感器,确保速度测量准确

● 采用腰鼓驱动滚筒,摩擦阻力大,皮带不打滑,有调偏和稳定皮带作用

● 采用轴装直联减速电机和变频调速的拖动方式,运行平稳,使用寿命长

● 更换皮带方便,只要拆除秤体一侧支座,即可在悬壁状态下方便地更换环形带

● 配套LT0916称重控制仪表具有多种信号输出,可与DCS联接,实现智能集中控制

技术参数

● 计量精度:≤±0.5%

● 控制精度:≤±0.5%

● 给料能力:50~1000kg/h

● 物料粒度:≤10mm

● 皮带宽度:300mm~500mm

● 外形尺寸:1000cm(长)×40cm()

● 使用环境

● 温度:仪表-10℃~50℃;秤体-30℃~60℃

● 相对湿度:≤90%

● 调整范围:50Hz~60Hz

● 电源

  仪  表:220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)

  给料机:380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)

1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。

4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。

5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。

产品优势:

A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。

C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。

E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。

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