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防爆电磁振动给料机供应商_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤(立即咨询)

date.png 2018-09-04 00:56:32

高温熟料链板秤,是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置,可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置,为提高水泥产量,降低热耗,为窑的科学管理提供

链板秤高温PL斗式秤配料控制系电子皮带秤电磁振动给料机

 高温熟料链板秤,是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置,可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置,为提高水泥产量,降低热耗,为窑的科学管理提供准确的计量数据。

  高温链板秤,采用悬挂安装方式,更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单链板秤皮带秤,维护量低、对环璄条件适应能力强等诸多优点。

链板定量给料机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤电磁振动给料机

板式喂料机为连续输送物料机械的一种,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序,能运送大块,可在高温高湿恶劣环境中可靠工作,尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合,并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。板式喂料机(板式给料机)可以分成:轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式给料机。分别适用于沿水平或倾斜的线段由贮料仓向破碎机输送机或其它工作机械与容器连续均匀地配给和输送堆积密度分别为:轻型机为不大于1200kg/m3,块重不超过140kg,温度不高于350℃的各种块状和粒状、散状物料。 中型机为不大于2400 kg/m3,块重不超过500kg,温度不高于400℃的各种松散物料。重型板式给料机规格有槽宽1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米,长度为420米XZ空气输送斜槽螺旋计量称,能力60-200米3/小时。

螺旋输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤电磁振动给料机

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

斗式提升机特点

斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为 [3]  :1、TD系列斗式提升机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号2、TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。3、NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。



定量给料机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤电磁振动给料机

定量给料机系统特点:

主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;

只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;

称重框架是通过不锈钢十字簧片与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;

自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;

自动纠偏装置,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;

皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;

配有标定砝码支架和专用标定砝码,可随时对计量精度进行校验;

仪表没有报警功能,根据实际需要设定报警方式;

独特的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。

配料机使用范围PL斗式秤配料控制系电子皮带秤电磁振动给料机

称量控制系统是整个自动化配料系统的核心,各种物料称量的精度,混合料的水分、均匀度,混合时间都是由它来控制,它的稳定运行才能保证生产出合格的混合料。一般情况下有多种物料参与配料,其中任一种物料都是由料仓经加料机构加入称量料斗,通过安装在称量料斗上的传感器把变动的重量信号传送给配料控制器,由控制器通过多串口卡传达至上位机与事先设定好的标准直进行比对,当达到设定直时,上位机输出停止信号输入给可编程控制器,在由可编程控制器通过逻辑门(i/o点)控制电气控制柜,使加料机构动作;放料控制与加料控制相同。

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