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供应XZ空气输送斜槽螺旋计量称_恒速电子皮带秤(认证商家)

date.png 2018-08-29 00:50:00

LTDG链板秤采用低速运行,整机稳定可靠,故障率低,链板采用16锰--5mm厚板,环链式拉动,耐磨损无噪音,耐高温承载大,使用寿命长,安装空间低,计量准确,精度高.广泛用于旋窑,立窑的出料计量,熟料计

链板秤XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

LTDG链板秤采用低速运行,整机稳定可靠,故障率低,链板采用16锰--5mm厚板,环链式拉动,耐磨损无噪音链板秤皮带秤,耐高温承载大,使用寿命长,安装空间低,计量准确,精度高.广泛用于旋窑,立窑的出料计量,熟料计量,以及矿山,冶金,煤矿等行业的物料输送。

产品技术参数:

型号/参数输送能力(t/h)减速机型号电机功率(KW)LDG-50020WJ75-802.2LDG-60030WJ75-802.2LDG-70040WJ75-802.2LDG-80060WJ75-803.0

空气斜槽输送机XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,所以与同功率的胶带输送机、

螺旋输送机、刮板输送机相比,具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、

构造简单、操作安全可靠,同时易于改变料流方向,能多点进料和卸料等优点。因此,近年

来已被许多企业广为采用。

空气输送斜槽也有其弱点:对所输送的物料有局限性,安装布置有斜度要求;

我公司生产的

XZ

系列空气输送斜槽(

X

—斜槽,

Z

—织物透气层)

,通常采用普通涤纶

短纤维透气层,这种纺织品透气层具有获得容易,维护简单,使用效果好,寿命长,便于壳

体制造等优点

空气斜槽输送机XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

1、输送物料状态:干燥粉状或粒径在3~6mm以下易充气的粉粒料,允许表面水份在0.8%左右,否则会引起淤滞不畅,甚至堵塞。

2、输送量:斜槽的输送量受较多因素的影响,往往变化很大,根据理论计算,结合实际

使用情况综合分析,我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可

根据物料容重及细度对比参考选用。

值得注意的是,斜槽与其它输送机械不同,输送量过低,往往不能顺利输送物料。相反,

适当增大料层高度可提高物料气化均匀性,但应注意保持料层厚度为料道(上壳体)高度的1/4~1/3

左右,注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。

3、输送斜度:斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置,斜度一般为4%~10%,应尽量采用较大的斜度,

可提高输送效率。物料表面水分在0.6~0.8%时,建议选取10%的斜度。

4、耗气量与气压:根据斜槽的斜度与物料的形状特性,耗气量在1.5~3m3/m2透气层·min之间变动,一般可按2 m3/m2透气层·min考虑。进风压力4000~6000Pa,大规格长斜槽取偏大值,一般可按5000Pa考虑

HL型斗式提升机XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

HL型斗式提升机(环链离心斗式提升机)产品概述:

  HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度40m,物料温度不超过250℃。其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件。

HL型斗式提升机(环链离心斗式提升机)主要特点:

 1.运行平稳、输送效率高。

 2.料斗形式多,应优先选用。

 3.适应性强、安装维修方便、寿命长。

 4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

TD型斗式提升机XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

NE型斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE板链斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE斗提机采用自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。




定量给料机XZ空气输送斜槽螺旋计量称电子皮带秤

定量给料机系统特点:

主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;

只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;

称重框架是通过不锈钢十字簧片与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;

自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;

自动纠偏装置,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;

皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;

配有标定砝码支架和专用标定砝码,可随时对计量精度进行校验;

仪表没有报警功能,根据实际需要设定报警方式;

独特的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。

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