潍坊智天工业自控设备有限公司

河南电磁振动给料机原理图技术参数 (多图)

2018-08-21 00:42:41

LS型螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备，广泛应用于化工、建材、电力、粮食等部门。在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机(有轴螺旋输送机适合输送无粘性的干粉物料和小颗粒物料。例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）。而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料。例如：污泥、生物质、垃圾等)，在外形上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

性能特点：

1.结构简单、易维护、承载能力大、、使用寿命长。

2.一次成型螺旋叶片电磁振动给料机，螺旋间距误差小链板秤皮带秤，动平衡精度高。

3.输送距离长，可实现多点进卸料。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大XZ空气输送斜槽螺旋计量称，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

该系统集失重秤和皮带秤的优点于一全，是一种更新、更的产品。它可任意调节各种物料的下料速度，并有效的克服了库房高度低，入秤粒度大，湿度大等计量不利因素，是新建、扩建、原生产线改造的理想产品。斗式秤配料控制系统采用自动周期测零方式、计量精度，机械结构简单、可靠、操作简单方便。永磁电机牵引开门方式，能使物料均匀拖出，防止输送皮带溢料。如果块料卡门，微机将自动识别并报警。

刮板输送机主要适用于一般中小煤矿的井下缓倾斜薄煤层炮采工作面内输送煤炭，刮板链为单条圆环链，中部槽为整体溜槽，可在水平及垂直方向弯曲，所以在使用中可以整机移机。刮板输送机产品优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液夜支架前段的支点。

PL800配料机总图

沙石贮料斗位于支架上方，其底部分别有一部胶带输送机向其下部的称量斗送料，

称量斗连同其底部胶带输送机通过四个吊杆悬挂于支架中部的杠杆系统上，

通过传感器累计称量，配料控制器自动控制两种物料的重量，称量斗底部的胶带输送机将其中的混合料送往搅拌机的上料斗。

配料控制器可控制两种物料的自动计量及向搅拌机料斗投料。

PLD混凝土配料机采用装载机或皮带输送机上料的砂石配料装置，能配三种以上的物料，与各类型的搅拌机和其它计量装置配套使用，能组合成全自动和半自动的搅拌站，本机能有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性，而且利用电子称量系统，进一步提高了称量的准确性。本系列混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合式搅拌站。