2018-08-16 00:44:20
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助,皮带更换方便,简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。
机首部件
由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
斗式提升机(环链离心斗式提升机)制法和装法:
1、按料斗形状分为两种:S制法--带有深园底形料斗;Q制法--带有浅园底形料斗
2、按上部区段卸料口的形式分为两种:X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口;X2 制法--带有水平法兰的卸料口
3、按下部区段进料口的形式分为两种:J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角;J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种:K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门;K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门;K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门;K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种:Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门;Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种:左装--传动装置在左侧;右装--传动装置在右侧。
链板定量给料机适用于石灰石、页岩、铁矿石等易磨损皮带块状物料及粘土、铁粉湿度较大物料和高温熟料、熟石灰等高温的物料的配料环节。是针对以上物料特点进行连续计量给料的理想设备,是针对我国现在水泥工艺工况的产品。
主要特点:
● 链板镶嵌在特殊的胶带上,链板间采用的是搭扣式结构,链板与皮带通过十字沉头螺钉及螺母将链板固定在皮带上,并相互搭扣方式逐一安装,既有链板输送机的给料,刮料功能,又有皮带秤的计量特点。
● 适用于石灰厂、页岩、铁矿石等块状物料及粘土、铁粉等物料湿度较大的配料环节。高温的物料——例如高温熟料,熟石灰等。
● 采用耐磨链板,耐磨损,减少皮带更换频率
● 料仓可以采用大开口设计,有效防止出料不畅的现象
● 计量采用传感器结构,对横向和侧向力可以有效克服
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徐经理
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