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双轴搅拌机_宁夏双轴搅拌机单价_推荐信息放心选择

2018-08-08 00:32:17

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求双轴搅拌机。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性链板秤皮带秤。斗式提升机安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧XZ空气输送斜槽螺旋计量称。斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意:不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生'闷车'事故。

1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。9、电源电压波动必须小于-5～5%。10、少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。

在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。

施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。

机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。

斜槽由上槽、下槽构成，中间用的极耐磨的化纤织物作为透气层将上、

下两槽隔开，此透气层比老式斜槽透气层寿命成倍提高。斜槽按一定斜度安装，

当低压空气进入下槽并穿过透气层进入上槽时，使得上槽的物料成流态状，在重力的作用下流动而达到输送目的。

技术性能

1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许

表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。

2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计

算，结合实际使用情况综合分析。

刮板输送机工作原理

将物料，如：煤炭、矸石等，放入敞开的溜槽。此时刮板发生作用，物料将被牢牢的固定在刮板上。当机器启动时，机头传动设备运动，带动整个链轮运动，刮板带着物料在溜槽内移动，终运动到机尾的卸料仓内，完成整个的输送过程。刮板输送机也可以与其他机械，如搅拌机、粉碎机、压球机等结合使用，输送的物料将直接被送入其他机器内部，详情请阅读其他机械的相关文章。

刮板输送机有点繁多，如：其刮板一般采用坚实的硬质材料做成，坚固耐用不易磨损；通是机器的带动——链条也是结合目前的科技，使用合成金属制成，不仅柔软、耐磨且耐用；机身相比普通输送机要矮一些，便于维护和安装；原理比较简单，适合各种人群使用和维修。

埋刮板输送机的传动链条主要有三种结构，模锻链条、套筒滚子链和双板链条。其中模锻链条（代号DL）具有强度高、结构简单、使用可靠等特点，由于进行等强度设计，在系统强度和相同节距的条件下，模锻链条的重量轻。套筒滚子链（代号GL）以其滚子于头轮轮齿啮合，有利于减小摩擦，其特点是转动灵活，铰接处比压较低，可降低磨损，延长使用寿命。双板链条（代号BL）的链条节距较大，具有承载能力强、装卸方便，使用等特点，但是无法进行等强度设计，致使其重量。