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hl400斗式提升机厂家(推荐)_链板秤皮带秤厂家

date.png 2018-07-27 01:10:38

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性链板秤皮带秤。斗式提升机安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功,校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。斗式提升机机壳安装好后,安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。斗式提升机链条及料斗安装好以后XZ空气输送斜槽螺旋计量称,进行适当张紧。斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。斗式提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料底部的物料堆积严重时发生'闷车'事故。

斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了体现.折叠编辑本段维护管理螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

★ 于高温物料和粘滞物料的计量和控制。

★ 采用耐温皮带托辊传动,运行平稳,称体振动小。

★ 全电子悬浮式称重结构,多点称重技术,极大的提高了计量精度和可靠性。

★ 在线诊断技术,传感器损坏,继续计量。

★ 采用多托辊计量结构,解决单计量托辊计量段距离长而造成的计量误差。

★ 采用无阻力托辊,减小皮带运行通过托辊旋转产生的摩擦阻力对计量的影响。

★ 多种校准方式。物料校准;挂码校准;砝码校准;链码校准;

★ 称重数字模块分辨率100万,采样速度50次/秒。(一般的仪表分辨率都小于10万,甚至小于1万,计量精度根本无法保证)。

★ 数据传输采用数字传输方式,无信号衰减,无干扰。(一般的仪表信号采用模拟传输,信号衰减和传输干扰非常严重)

★ 触摸屏彩色中文图像显示,产量查询报表并打印;流量曲线;重要数据密码保护。

★ 支持鼠标操作;U盘数据转存;支持远程软件升级。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。

1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。

主要技术指标:

● 给料能力:5-1000T/H

● 物料温度:<200℃

● 现场环境温度:-30℃~+70℃

● 消耗功率:≤7.5KW

● 系统动态称量误差:≤±1%

● 系统流量控制误差:≤±1%

● 一次信号传输距离:≤500m

● 给料量调整范围:10-额定流量

接口标准:

模拟量:4-20mA 电流隔离型    流量输出信号,喂料量给定信号

开关量:AC220V 5A无源触点型  备妥、运行、应答、事件、外启动、事件清除等

脉冲量:DC 24V 100mA 宽度50-100ms 累计量输出

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