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电磁振动给料机_防爆电磁振动给料机

date.png 2018-07-03 01:17:40

螺旋输送机工作原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运

螺旋输送机工作原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样电磁振动给料机。物料在中间轴承的运移链板秤皮带秤,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时XZ空气输送斜槽螺旋计量称,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。折叠编辑本段工作原理刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

连续运行的皮带下面安装杠杆装置,皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

会对承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度快,而超载时慢甚至会停下来的控制特性。

   本埋刮板输送机采用专门用于输送高温物料的机型,确保刮板输送机在规定的高温环境平稳运行,并满足连续或间断运行、频繁启停和在满载情况下启动运行的各种工况要求,保证系统出力,确保系统安全稳定运行。

本设备采用低链速及耐磨材料来解决设备磨损与寿命这一关键问题,设备运行稳定,密封性好。

上壳体和两侧壳体采用整板折弯工艺制作,以提高壳体刚性及密封性。壳体联接处全部使用耐温橡胶板并在其双面涂以密封胶,确保设备气密性及环保要求。

1定量给料机能自动的、连续的、平稳和准确的将物料送出,以达到工业生产工艺的要求。多台定量给料机的同步运行,可以把多种物料自动的安比例混合到一起,满足生产中的要求。

②、物料的种类:颗粒、块状、粉状物料。

③、实际使用度:±1%。

④、产品范围:0.1-200t/h。

产品优点:

①、直接称重式重量计量,无十字的误差;

②、直连式减速电机,安全、无外露转动零件;

③、带有5-----10mm高挡料池,物料不易落到皮带外面;

④、设有皮带跑偏自动纠偏装置,保证皮带不跑偏;

⑤、设有皮带张紧力自动调整机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量物料重量十分重要。

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