潍坊智天工业自控设备有限公司

XZ空气输送斜槽螺旋计量称生产厂_四斗配料机（电话咨询）

2018-07-02 00:41:50

空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、

螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、

构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向链板秤皮带秤，能多点进料和卸料等优点。因此，近年

来已被许多企业广为采用。

空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求；

我公司生产的

XZ

系列空气输送斜槽（

X

—斜槽，

Z

—织物透气层）

，通常采用普通涤纶

短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，便于壳

体制造等优点

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机XZ空气输送斜槽螺旋计量称。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

1.承载能力大、。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。工作原理水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。

施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。

机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

混凝土配料机技术特点

· 粗、精称量，称量精度高；

· 性能优良的称重传感器，称量准确、稳定；

· 主要配套件采用国内外品牌，可靠性高；

· 整体结构合理，刚度强且美观；

· 输送平稳，保证正常供料；

· 可同时称量4种骨料，计量时间短，；

· 皮带机头部设有挡料罩，有效防止洒料；

· 尾部设有螺杆张紧装置，可随时调整皮带的张紧度，方便快捷；

· 在砂仓及砂秤斗的侧壁，均装有振动器，利于快速称量和快速卸料。