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链板秤皮带秤网址_恒速电子皮带秤(电话咨询)

date.png 2018-07-01 00:28:44

计量精度:±2%控制精度:1%给料能力:10t/h--100t/h物料温度:≤350℃料粒度:粒、块状,直径不大于50mm以保证出料均匀工作方式:连续运行调速方式:变频调速可广泛用于水泥行业出窑或入磨

计量精度:±2%控制精度:1% 给料能力:10t/h--100t/h 物料温度:≤350℃ 料粒度:粒、块状,直径不大于50mm以保证出料均匀工作方式:连续运行调速方式:变频调速可广泛用于水泥行业出窑或入磨高温熟料的计量和控制l 链板一次压模成型、坚固耐电子皮带秤。l 的链条设计、运行平稳不爬链链板秤皮带秤。秤体相当一个杠杆,输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮,耐温、耐磨、不跑偏。

使用及维修:

1、开机时先开风机再加料,关机时先停止加料,待料送完(或接近送完)后再

停风机,分岔上的风机不用时停机;

2、输送槽应保持密封,如有漏气、漏粉应检修;

3、更换涤纶透气层时:

a、裁剪,按要求的尺寸将透气层裁剪好,用电熨斗(或加热的钢条)将切口处

加热,防止扩散;

b、打孔PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,用略小于安装螺栓直径的铁棍加热,在透气层四周需要穿孔的部位穿孔。

穿孔时注意不要让明火烧坏透气层。

若用钻机打孔时,

钻机后要用热铁棍将

孔周熨热,以防止散;

c、将透气层平铺于冲箱上,穿过螺栓,四周加铁条压紧,拧紧螺冒即可使用;

d、压条(或法兰)应去

刺,焊接处磨干;

e、为保证密封XZ空气输送斜槽螺旋计量称

可在透气层下表面四周涂抹高分子密封胶(或加10毫米厚毛毡垫)

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量高达600万吨以上。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

高分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。

重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。

皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

无须协助,皮带更换方便,简化维护。

主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。

1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。

耐高温链板给料机一、链板输送机/板喂机/板式喂料机概述:

链板、链斗式输送机是一种固定输送设备,该系列输送机有如下特点:

1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;

2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便;

3、链板、链斗结构合理、刚性好,耐冲击性强;

4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低;

5、链板机适用0°~15°倾角,链斗机输送倾角可达45°;

6、输送距离≤30m时,可采用环链及板链作牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件。

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