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PL斗式秤配料控制系电子皮带秤价格_ne100板链式提升机(电话咨询)

date.png 2018-06-26 00:25:00

主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成,本系统可以单台单路设备使用,又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结,实现

定量给料机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤提升机

主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成,本系统可以单台单路设备使用,又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结,实现DCS集散控制。

给料装置的选定:

典型给料斗适用于大多数自由流动物料,对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机,对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机,特殊情况另设计。

选型参考表:(可按用户要求定制)

规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

皮带秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤提升机

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收

料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离XZ空气输送斜槽螺旋计量称。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

斗式提升机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤提升机

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。  2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。  3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。  4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。  斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

刮板输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤提升机

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮,便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行,便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

空气输送斜槽PL斗式秤配料控制系电子皮带秤提升机

优缺点

1、空气输送斜槽在实际的应用过程中的优点:

空气输送斜槽在输送物料过程中是没有转动零件的,

因此它与同功用的胶带

输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、耗电少、密封、构造简单、操作安全

可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。

2、空气输送斜槽在实际的应用过程中的缺点:

空气输送斜槽缺点是输送的物料受限制,

它只能在一定斜度下才能输送,不能上输送。

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