潍坊智天工业自控设备有限公司

供应链板秤皮带秤_全国链板秤（认证商家）

2018-06-13 00:27:03

1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除链板秤皮带秤。2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。9、电源电压波动必须小于-5～5%。10、少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。

QL系列高温链板秤是专为水泥、冶金、化工等行业中高温度，高硬度物料（如水泥熟料）在输送过程中进行连续配料与计量而定。

   △的S型裙边料板由耐磨钢板采用模具冲压成型，结构紧凑XZ空气输送斜槽螺旋计量称，运转平稳，噪声小，两侧实体的裙边能有效地防止物料漏撒。

   △输送机结构采用大节距链轮和单侧弯板滚子链，经热处理，耐温、耐磨，不跑偏。

   △拖动机构采用异步电机配套BW(E)系列摆线针轮减速机，适用于变频调速配料和恒速计量两种模式。

   △弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得速度、重量信号准确、稳定。

   △悬吊式结构，料仓和拖动机构与秤架一体化，安装和使用简单、方便。

二、主要技术参数

   △动态累计误差：优于2%

   △测速信号：40脉冲/转

   △运料板规格：650、800、1000mm

   △控制精度：优于1%

   △耐高温范围：≤300℃

结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

斗式提升机（环链离心斗式提升机）制法和装法：

 1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗

 2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口

 3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角

 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门

 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门

 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。

刮板输送机主要适用于一般中小煤矿的井下缓倾斜薄煤层炮采工作面内输送煤炭，刮板链为单条圆环链，中部槽为整体溜槽，可在水平及垂直方向弯曲，所以在使用中可以整机移机。刮板输送机产品优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液夜支架前段的支点。