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XZ空气输送斜槽螺旋计量称用途_全国链板秤(电话咨询)

date.png 2018-06-04 00:36:18

空气输送斜槽的用途:用于输送水泥、水泥生料、收尘灰、膨润土、滑石粉、面粉、石膏粉、铝土等多种松散干燥的物料均可输送。空气输送斜槽的结构:由上槽、下槽构成,中间用的极耐磨的化纤织物作为透气层将上、下两槽

空气斜槽输送机XZ空气输送斜槽螺旋计量称链板秤

空气输送斜槽的用途:用于输送水泥、水泥生料、收尘灰、膨润土、滑石粉、面粉、石膏粉、铝土等多种松散干燥的物料均可输送。

       空气输送斜槽的结构:由上槽、下槽构成,中间用的极耐磨的化纤织物作为透气层将上、下两槽隔开,此透气层比老式斜槽透气层寿命成倍提高。斜槽按一定斜度安装,当低压空气进入下槽并穿过透气层进入上槽时,使得上槽的物料成流态状链板秤皮带秤,在重力的作用下流动而达到输送目的       空气输送斜槽的特点:          (1)重量轻,体积小,占地少,输送能力强,起动、停车容易,工作噪声小,无粉尘飞扬,不需润滑,几乎不需维修,输送方向变换灵活自由。          (2)采用BXY1-PETS-6(涤纶)型合成纤维织物PL斗式秤配料控制系电子皮带秤,是一种新型透气型,它具有耐高温(可达150℃),耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。          (3)空气输送斜槽在输送物料中因为、没有转动部件,易于维护,密封性好,无噪音,操作安全可靠,耗电少,改变输送方向方便,并能多点喂料和多点卸料而得到广泛的应用。斜槽的主要构件是透层。

螺旋输送机使用注意事项XZ空气输送斜槽螺旋计量称链板秤

螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了体现.折叠编辑本段维护管理螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

定量给料皮带秤XZ空气输送斜槽螺旋计量称链板秤

主要参数:

计量控制精度:动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%;

工作方式:连续自动;

工作电压:380VAC±10% 50Hz ±2Hz;

环境温度:-10℃~45℃;

接口信号:0~10V或4~20mA;

可留通讯接口:RS485/RS232.

定货须知:

1、物料名称:_______

2、流量范围 ____(流量)t/h 到_____(流量) t/h,常用流量_____t/h

3、物料种类:粒度____  比重 ____  湿度____    

4、轴中心距离:____

5、控制精度:____

6、其它要求:____

高温链板秤XZ空气输送斜槽螺旋计量称链板秤

高温链板称重给料机是对高温、高硬度物料(如水泥熟料,各种矿石)实行连续称重,批次称重、配料的专用计量设备。广泛应用于建材、水泥、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶炼、钢铁、电力、焦化等行业。 技术指标 计量精度:≤ ±1%给料输送能力:0.01-1000T/H  链板宽度:500-1600mm计量方式:调速、恒速流量调节范围:1:10工作方式:连续或批次 性能特点 1、链板采用高锰钢板,一次压膜成型,坚固耐用不变形。2、全悬浮式直接称重结构(专利号:0236977.3),有效的提高了计量精度。3、独特的耐高温称重结构,消除了高温物料对计量的影响。4、采用高精度的数字称重模块,数字传输技术,具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。5、 控制器采用触摸显示技术,中英文图形化显示,向导操作方式,操作简单,无需记忆。6、 可接485通讯,CAN通讯,DCS,PLC等接口。7、 采用GPRS无线数传功能,可以短信报表、远程诊断、校秤等功能。

配料机使用范围XZ空气输送斜槽螺旋计量称链板秤

称量控制系统是整个自动化配料系统的核心,各种物料称量的精度,混合料的水分、均匀度,混合时间都是由它来控制,它的稳定运行才能保证生产出合格的混合料。一般情况下有多种物料参与配料,其中任一种物料都是由料仓经加料机构加入称量料斗,通过安装在称量料斗上的传感器把变动的重量信号传送给配料控制器,由控制器通过多串口卡传达至上位机与事先设定好的标准直进行比对,当达到设定直时,上位机输出停止信号输入给可编程控制器,在由可编程控制器通过逻辑门(i/o点)控制电气控制柜,使加料机构动作;放料控制与加料控制相同。

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