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pld 800 配料机(查看)_PL斗式秤配料控制系电子皮带秤

date.png 2018-05-18 00:23:06

1.皮带配料式:其结构多为上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正对配料输送皮带。其原理:配料开始,皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止,然

斗式配料秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤配料机

1.皮带配料式:其结构多为上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正对配料输送皮带链板秤皮带秤。 其原理:配料开始,皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止,然后在控制仪表控制下,依次配置下几种物料,至所有物料配置完毕,仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节(如搅拌机提升斗或输送皮带机等)   皮带配料式多用于中小型施工现场,因其物料基数较小如PL800配砂500Kg,按≤±2%误差计,误差值在0~20Kg之内,因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率,可采用低速配料、快速卸料方式。误差可控制在0~5Kg之内。   l 使用此类配料机的用户为降低采购成本,多希望借用配料机的计量斗来同时计量散装水泥,通过水泥螺旋输送机将水泥仓中的水泥打入配料机计量斗,一般不主张此用法,因为水泥流动性好,会造成计量斗口与输送皮带间隙有少量水泥溢出,而造成现场粉尘污染或水泥损失XZ空气输送斜槽螺旋计量称,如非要使用此方式则必须采用槽型皮带托辊,且斗口边加设软薄挡边,方能控制水泥外溢。

吊挂计量链板秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤配料机

工作原理:

来自链板上的物料重量信号和链板运行的速度信号一同传送到称重控制仪表或工业控制微机控制系统中,通过连续不断的比较设定值与链板实际输送的物料重量。不停的调节链板运行的速度。因此,使物料流量总能稳定在设定值上。

1、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。

2、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

3、台时产量1-600吨

空气斜槽输送机PL斗式秤配料控制系电子皮带秤配料机

斜槽由上槽、下槽构成,中间用的极耐磨的化纤织物作为透气层将上、

下两槽隔开,此透气层比老式斜槽透气层寿命成倍提高。斜槽按一定斜度安装,

当低压空气进入下槽并穿过透气层进入上槽时,使得上槽的物料成流态状,在重力的作用下流动而达到输送目的。

技术性能

1、输送物料状态:干燥粉状或粒径在3~6mm以下易充气的粉粒料,允许

表面水份在0.8%左右,否则会引起淤滞不畅,甚至堵塞。

2、输送量:斜槽的输送量受较多因素的影响,往往变化很大,根据理论计

算,结合实际使用情况综合分析。


高温链板秤PL斗式秤配料控制系电子皮带秤配料机

主要技术指标:

  ● 给料能力:5-1000T/H

  ● 物料温度:<200℃

  ● 现场环境温度:-30℃~+70℃

  ● 消耗功率:≤7.5KW

  ● 系统动态称量误差:≤±1%

  ● 系统流量控制误差:≤±1%

  ● 一次信号传输距离:≤500m

  ● 给料量调整范围:10-100%额定流量

接口标准:

  模拟量:4-20mA 电流隔离型    流量输出信号,喂料量给定信号

  开关量:AC220V 5A无源触点型  备妥、运行、应答、事件、外启动、事件清除等

  脉冲量:DC 24V 100mA 宽度50-100ms 累计量输出

配料机工作原理PL斗式秤配料控制系电子皮带秤配料机

配料机用途:

用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料,把原料通过皮带称输

送到主机,与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、

桥梁等工程。

工作流程:通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料,把原料通过皮带称输送

到主机,通过配料机设定混凝土配合比,按设定的配合比自动配料,进

行搅拌成混凝土,一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

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