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电子皮带秤_新型电子皮带秤

date.png 2018-05-17 00:24:09

安装:1、一般直线输送安装进出料向下倾斜6--10度,上下槽体及各槽衔接处做到切实可靠的密封(可加垫)2、需转弯用90度弯(分左右)3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向

安装:

1

、一般直线输送安装进出料向下倾斜

6--10

度,上下槽体及各槽衔接处做到切

实可靠的密封(可加垫)

2

、需转弯用

90

度弯(分左右)

3

、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向电子皮带秤

保证物料“允气”用风链板秤皮带秤,停用段则能减少风量耗费

4

输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机空气斜槽的耗气量计算公式如下:

V=60×

α

××L

式中

V

—耗气量

m3/h;

α

—单位面积透气层的耗气量一般为

2.0--3m3/m2 min;B

—斜槽宽度

mm

L

—斜槽长度

m

5

、本

斜槽

排风在出料槽上槽体排风,经排风管道后应进入小型布袋除尘口,其

风量为所需风量的

1.5

,

排风口处上槽压力要求保持再

0

左右

TDG-GL型链板秤主要技术参数

1、静态计量误差≤ 0.5%;

2、动态累计误差(当量)≤ 2%(使用中);

3、控制准确度:优于 2%;

4、计量范围:1 - 200t/h;

5、零值稳定性:优于 0.007%Cmax;

6、称重信号非线性度:≤ 0.5%;

7、测速信号:40 脉冲 / 转;

8、四极三相交流异步电机:1.5kw、2.2kw;

9、耐高温范围:≤ 350℃;

10、计量熟料规格:粒状、块状,直径不大于 80mm,保证出料均匀连续为准;

11、传感器、称重传感器和测速传感器精度优于 0.1%,称重传感器有过载保护,过载系数 150%。

空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送:

①吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短XZ空气输送斜槽螺旋计量称,生产率低。密封性要求高。

②压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。

③混合式。为上述两种形式的组合。

调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构更加完善简洁准确,计量精度更高,稳定性好。气缸配料配料机其结构多为上部是原料储料斗,为加大储料容量多设置加高板,下部为计量斗:各配料门下可配一整体计量斗,使各物料依次配入同一计量斗(累积计量),也可在每个配料门下设置单独计量斗(各称各料),完成计量的物料由底部皮带输送机送入下一环节。气缸配料式利用的是物料重力自流下楼方式,因此配料速度快,适用于中大型搅拌站,HZS50以上混凝土搅拌站(楼)多采用。

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