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td160斗式提升机(查看)_XZ空气输送斜槽螺旋计量称

2018-05-11 00:40:55

1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除链板秤皮带秤。4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。9、电源电压波动必须小于-5～5%。10、少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。

定量给料机的工作原理：

1、 称量段负荷：

Q==q.L /2

式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）

q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）

L：有效称量段长度（m）

2、 瞬时流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）

由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变XZ空气输送斜槽螺旋计量称。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。

水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

循环斗式提升机是中央链、设计能力为1 000t/h、装机功率185kW 的高速提升机，按照工艺分析，完全可以达到负荷的要求，并且相同的设计在其他工程中有所应用，没有发生过压死的现象。在检查中发现，V型选粉机的循环负荷率太大，怀疑其打散分级能力降低，经检查一切正常，将粗粉取样分析，发现有许多料饼是2次压实的物料。这样的情况一般为辊压机的压力太大所致，检查辊压机的辊压发现设定在10MPa，水泥熟料和回粉被压成 V型选粉机不能打散的瓦片形料饼，引起提升机和辊压机的循环负荷率增大，循环，造成循环斗式提升机工作压力提高。D

目前气力输送主要有如下的分类与特点：

(1)按气源的动力学特点分为吸气输送与压气输送。吸气输送是指气流输送管道中压强低于大气压的输送，输送距离有限。压气输送是指气流输送管道中压强大于大气压的输送，输送距离可达lOOOm，但动力消耗大。

(2)按气流中固体颗粒的浓度分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用，其在生产中运用的比例，可以看出，目前稀相输送是使用广的气力输送方式。

物料在上升气流中运动时，物料倚仗自己的重力下降，而上升气流却给物料一个向上的力。这就是升力，当物料的重力大于物料所受到的升力时，物料就下降；当物料的重力等于物料所受到的升力时，物料就悬浮在气流中，不升不降；当物料的重力小于物科所受到的升力时，物料就随着上升气流上升，升力越大，物料上升的速度就越快，这就是气力输送的基本原理。在气力输送中，对不同的物料所控制的主要技术指标是气流速度。在直立管路中，气流速度就是保持物料悬浮状态的气流速度；在水平管路中，物料贴在管壁，当管内气流速度加快时给贴在管壁的物料以升力，当此升力大于物料重力时，此颗粒就悬浮在管中，被运动气流带走，此时的速度亦称气流速度，亦称混合速度。

PLD800配料机主要用于砼混合料的配制。本机可配两种物料，采用杠杆电子称累积称量，PLY配料控制器自动控制，具有配料精度高，适应性强、操作方便、使用可靠，配比可任意调整，并且简便直观。PLD800配料机与S500、JS350砼搅拌机组成搅拌站，适应于各种建筑工地，中小型预制或构件厂使用。是提高生产效率，降低劳动强度、保证砼质量的理想设备。