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【多功能配料机】报价,单价,工作原理(电话咨询)

date.png 2018-05-09 00:40:40

斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半

斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段配料机,带有拉紧滚筒的下部区段链板秤皮带秤,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠PL斗式秤配料控制系电子皮带秤。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起XZ空气输送斜槽螺旋计量称,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。折叠编辑本段工作原理刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

 高温熟料链板秤,是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置,可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置,为提高水泥产量,降低热耗,为窑的科学管理提供准确的计量数据。

高温链板秤,采用悬挂安装方式,更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单,维护量低、对环璄条件适应能力强等诸多优点。

称量控制系统是整个自动化配料系统的核心,各种物料称量的精度,混合料的水分、均匀度,混合时间都是由它来控制,它的稳定运行才能保证生产出合格的混合料。一般情况下有多种物料参与配料,其中任一种物料都是由料仓经加料机构加入称量料斗,通过安装在称量料斗上的传感器把变动的重量信号传送给配料控制器,由控制器通过多串口卡传达至上位机与事先设定好的标准直进行比对,当达到设定直时,上位机输出停止信号输入给可编程控制器,在由可编程控制器通过逻辑门(i/o点)控制电气控制柜,使加料机构动作;放料控制与加料控制相同。

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