1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。9、电源电压波动必须小于-5～5%。10、少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。

本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、
粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±0.5%，是替换进口设备的理想选择。

设备组成：

　　典型系统主要部件有减仓压式布料器，杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表，可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好，实现DCS控制。

设备特性

1、配煤秤体：

a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，确保搬运、使用稳定不变型，外形美观。

b、采用密布式托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化

所导致的计量误差。

c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。

d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。

e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量；

f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。

由于链板机是通过链轮、链条、链板、凸轮、轻轨、传动等一些列全钢结构的刚性机架将物料拖出库底的，传统的作用是只是单纯用于库底拖料、卸料，不参与计量，计量由下级皮带秤完成。正是因为全钢结构的刚性和不可变性，如何将链板机链板上方的物料重量有效地传递到轨道下部的荷重传感器上（即力的传递与转换），是板喂秤制造的技术。本公司多年的潜心研究成果的直接对接，地解决了链条、链板的传力问题，有效消除水平牵引力对向下方向重力的影响，保证称量段的物料重量与荷重传感器的输出信号的线性、稳定性，再辅以其它配套设备和控制仪表（系统），形成一个真正的闭环控制系统，可实现对物料的动态控制、测量、定量给料。

PLD800配料机主要用于砼混合料的配制。本机可配两种物料，采用杠杆电子称累积称量，PLY配料控制器自动控制，具有配料精度高，适应性强、操作方便、使用可靠，配比可任意调整，并且简便直观。PLD800配料机与S500、JS350砼搅拌机组成搅拌站，适应于各种建筑工地，中小型预制或构件厂使用。是提高生产效率，降低劳动强度、保证砼质量的理想设备。